一、產(chǎn)品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的閥門配流水線試壓機用于DN15~50、PN100以下鋼制閥門（截止閥(普通截止閥和波紋管截止閥)——J、閘閥——Z、旋塞閥——X、止回閥——H）、泄漏率的檢測溫度為15-35℃、彈性。 采用先進的自動化技術，可實現(xiàn)閥門的快速、準確地配對和安裝。在流水線上，每個閥門都會經(jīng)過一系列檢測環(huán)節(jié)，確保其性能和質量符合要求。通過使用該設備，企業(yè)可以大幅提高生產(chǎn)效率，減少人工操作，降低生產(chǎn)成本。
檢測項目：
1殼體（強度）試驗、（高壓）上密封試驗、
2高壓密封試驗——試驗介質為水
3低壓密封試驗——試驗介質為壓縮空氣
二、閥門配流水線試壓機特點
1、一次裝夾，自動完成多項試驗項目測試（充水—加壓—保壓—卸荷自動完成，整個過程盡量減少人工手動操作步驟）；
2、提高檢測精度，系統(tǒng)直接反饋產(chǎn)品泄露情況，并依據(jù)相關標準判斷產(chǎn)品檢測是否合格；
3、實現(xiàn)三個工位可同時進行測試工作，且互不干擾，操作方便；
4、基于閥門裝配成線計劃，需控制該設備的生產(chǎn)節(jié)拍（一個產(chǎn)品從裝夾到試驗結束整個過程控制在3min之內(nèi)完成）；
5、實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，可直接與萬龍的系統(tǒng)集成（實現(xiàn)測試參數(shù)內(nèi)容的提取與檢測結果的傳輸）。
三、試驗要求
1、殼體（強度）試驗壓力/保壓時間/試驗結果——38℃時允許工作壓力的1.5倍/保壓時間15s/不允許有可見泄露
2、（高壓）上密封試驗壓力/保壓時間/試驗結果——38℃時允許工作壓力的1.1倍/保壓時間15s/不允許有可見泄露
3、高壓密封試驗壓力/保壓時間/試驗結果——38℃時允許工作壓力的1.1倍/保壓時間15s/按密封試驗的允許泄漏率判斷
4、低壓密封試驗壓力/保壓時間/試驗結果——0.4~0.7MPa/保壓時間15s/按密封試驗的允許泄漏率判斷
5、鋼制止回閥—殼體（強度）試驗壓力/保壓時間/試驗結果——38℃時允許工作壓力的1.5倍/保壓時間60s/不允許有可見泄露
6、鋼制止回閥—高壓密封試驗壓力/保壓時間/試驗結果——38℃時允許工作壓力/保壓時間60s/按密封試驗的允許泄漏率判斷
femenshiyanji-f
儀表閥強度試驗機主要用于流量計殼體、截斷閥、止回閥、安全閥、調節(jié)閥、分流閥等儀表閥的耐壓強度試驗。在測試過程中，如果設備在保壓過程中發(fā)生泄漏，可以自動進行壓力補償，具有測試壓力穩(wěn)定、壓力測試精度高等優(yōu)點。
智能型水介質高壓安全閥校驗臺主要用于公稱壓力 PN≤160MPa 的高、中、低壓安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等性能測試。本設備采用工控軟件制作，壓力顯示數(shù)字化，自動識別、記錄整定壓力；測試數(shù)據(jù)自動進入數(shù)據(jù)庫；自動生成需方規(guī)定格式的 Excel 格式的安全閥校驗報告。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的閥門試壓系統(tǒng)用于閥門水壓試驗的檢測設備。是根據(jù)井下作業(yè)試壓生產(chǎn)的需求，專門設計制造的，從設備的硬件到軟件，完全能夠滿足閥門等各種試壓件的試壓需求。
飛機液壓安全閥試驗臺主要用于飛機用安全閥、液控單向閥、換向閥、截斷閥等承壓件的高壓測試系統(tǒng)，可以實現(xiàn)安全閥的起跳壓力、回座壓力、密封性能。本試驗臺出口壓力無級可調，高、中、低壓安全閥在同一校驗臺上校驗。
安全閥定壓校驗臺配氣體增壓系統(tǒng)，可直接將中壓氣體增至高壓，用于高壓氣體介質安全閥的校驗。雙座式氣動夾緊結構，操作方便、快捷。小口徑座卡腳采用同步聯(lián)動式偏心盤專利結構，校驗時不用放置中心墊。適應不同通徑，高效、方便、快捷。大口徑座具有根據(jù)不同口徑和壓力的夾緊力無級可調結構，適用中高壓安全閥的校驗。
緊急泄放裝置密封試驗機主要用于人孔蓋緊急泄放裝置的密封性能檢測。本試驗機PVC操作面板，壓力指針顯示，即時精確，方便用戶快捷查看壓力值。全套試驗由電腦控制。電腦顯示器顯示測量數(shù)據(jù)，也可以打印出試驗數(shù)據(jù)條。 系統(tǒng)配置有自動夾緊工裝，用于人孔蓋的自動裝夾密封，并配置有數(shù)據(jù)采集裝置用于產(chǎn)品的自動密封。
閥門壽命試驗機用于檢測閥門的使用壽命，可進行閥門的疲勞開關強度試驗，對于檢測閥門開關壽命有重要作用，閥門壽命試驗機從DN3-DN500,檢測壓力從0.2MPa到50MPa的壓力?？蛇M行閥門的開關扭矩，閥門開關行程，閥門轉速進行設定。用于檢測壽命試驗
|
