一、產(chǎn)品介紹
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的管件液壓脈沖試驗(yàn)設(shè)備主要用于法蘭、卡套、喉箍、彎頭、彎管、三通、四通、墊片、封頭、支架等管件的脈沖試驗(yàn)。采用伺服控制技術(shù)，能準(zhǔn)確控制壓力，可處理溫度、壓力、電等各種異常情況，采用計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖頻率和脈沖壓力波形，試驗(yàn)結(jié)束后，可通過計算機(jī)控制升壓速率，實(shí)時顯示壓力曲線。
二、管件液壓脈沖試驗(yàn)設(shè)備特點(diǎn)
采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力。
可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。
計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形。
以計算機(jī)控制升壓速率，實(shí)時顯示壓力曲線，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報告。
三、管件液壓脈沖試驗(yàn)設(shè)備參數(shù)
1. 試驗(yàn)介質(zhì)：液壓油
2. 脈沖壓力：2-25MPa
3. 脈沖頻率：0.5Hz～1.5Hz
4. 脈沖壓力波形：基本方波(方波、梯形波)
5. 試驗(yàn)介質(zhì)溫度：室溫～135±2℃
5. 環(huán)境溫度溫度：室溫～135±6℃
6. 試驗(yàn)次數(shù)：50萬次
7、試驗(yàn)工位：1~4工位
pilaoshiyanji-p其他產(chǎn)品
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓脈沖試驗(yàn)臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、伺服換向系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、伺服增壓系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成；由于各系統(tǒng)可靠性要求較高，各種元件要耐高溫，所以主要器件選用進(jìn)口成件。主要用于高壓脈沖壽命試驗(yàn)的考核。
加氫口耐久性試驗(yàn)機(jī)主要用于加氫口的疲勞耐久試驗(yàn)。采用PLC+計算機(jī)控制；程序設(shè)計控制器作為電氣控制系統(tǒng)?；诩呻娐泛碗娮蛹夹g(shù)的控制裝置采用程序電氣控制。 系統(tǒng)配置有思明特氣體泵。通過增壓泵講氣體進(jìn)行增壓實(shí)現(xiàn)被測件的測試。GBT 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口
液壓導(dǎo)管壓力循環(huán)試驗(yàn)機(jī)主要用于系統(tǒng)中液壓軟管總成、管路、接頭等的壓力循環(huán)試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)采用計算機(jī)控制，液晶顯示屏顯示試驗(yàn)過程，具有操作簡便，自動報警等功能，使用安全，是各科研院所、國家質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大型管材廠家必備的檢測設(shè)備。
藍(lán)油壓力脈沖試驗(yàn)臺主要包括液壓油源、試驗(yàn)臺和控制系統(tǒng)三部分。其中液壓油源主要為系統(tǒng)提供滿足壓力、流量、溫度要求的工作介質(zhì);試驗(yàn)臺包括安裝臺面及液壓組件用于產(chǎn)品安裝及波形產(chǎn)生;控制系統(tǒng)用于脈沖波形的產(chǎn)品、控制以及相應(yīng)指標(biāo)(溫度、頻率、壓力、波形、次數(shù)等)的監(jiān)控以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄。主要用于工作液介質(zhì)為磷酸酯級阻燃液壓油(藍(lán)油)的液壓產(chǎn)品的壓，脈沖試驗(yàn)，可滿足不同液壓產(chǎn)品多種脈沖波形的壓力脈沖試驗(yàn)要求。
燃油濾清器脈沖試驗(yàn)機(jī)主要用于汽車、摩托車燃油濾清器的脈沖試驗(yàn)，檢測濾清器的壽命。本試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)要求和結(jié)果均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，是各檢測中心和科研院所必備的壓力疲勞檢測設(shè)備。 濾清器疲勞試驗(yàn)機(jī)用于產(chǎn)品的耐壓疲勞測試，產(chǎn)品采用伺服控制技術(shù)，可以自由設(shè)定試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)時間等改參數(shù)。
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