一、產(chǎn)品介紹：
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的絕緣子溫度循環(huán)試驗機(jī)適用于標(biāo)稱電壓高于1000V的架空線路瓷絕緣子串元件、針式絕緣子和線路柱式絕緣子的溫度循環(huán)試驗和110kV及以下避雷器的密封試驗。符合GB/1001.1－2003和GB11032-2010的要求相關(guān)條款要求。 通過模擬不同的溫度環(huán)境，可以測試絕緣子在不同溫度下的性能表現(xiàn)，從而為產(chǎn)品的設(shè)計和改進(jìn)提供依據(jù)。
二、絕緣子溫度循環(huán)試驗機(jī)參數(shù)
試驗重量：50kg
溫度分辯率：0.1℃
氣壓分辨率：0.001MPa
范圍及精度：溫度控制精度：0.5℃，溫度控制范圍：50~95℃；氣壓控制精度：0.001MPa，氣壓控制范圍：0.001MPa~0.02Mpa
加溫速率： 1℃/min；
放水注水速率：水箱注水速率：600L/h；
水箱放水速率：650L/h
控制：控制方式：西門子PLC S7-200
溫度控制采集：西門子EM231；
溫度變送模塊：智能一體化溫度變送器模塊pt100熱電阻S E K型熱電偶4-20mA HART；三、
三、絕緣子溫度循環(huán)試驗機(jī)特點
高溫水箱能自動調(diào)節(jié)加溫到設(shè)定的溫度，低溫水箱能根據(jù)溫度的升高控制進(jìn)水和排水保證水箱內(nèi)的溫度至合適狀態(tài)；
高溫水箱加熱時間應(yīng)在60min內(nèi)調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度；
控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面和PLC控制，軟件控制分為手動控制和自動控制二種模式，軟件界面應(yīng)功能明確，布局合理；
溫度循環(huán)試驗機(jī)的外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)由機(jī)架、吊藍(lán)、高溫水槽、低溫水槽、行走導(dǎo)軌、密封蓋、負(fù)壓儀和控制部分組成，裝置能夠自動完成試品在高低溫水箱間的移動。RTV涂料涂覆后質(zhì)量檢測裝置。
試驗機(jī)具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，防至人員碰觸到高溫部件。
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燃燒室殼體液壓試驗設(shè)備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗、液壓爆破、應(yīng)變測試、位移測試工序。本試驗機(jī)以工控機(jī)為核心的測試單元模塊和計算機(jī)測試控制系統(tǒng)；主要電動柱塞泵、氣動增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應(yīng)力應(yīng)變傳感器等附件。
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的液壓加壓試驗臺主要用于試驗件提供產(chǎn)品要求的壓力。本試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成。配置有軟件，設(shè)備控制方式可選擇人工控制與自動控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實驗裝置包括裂縫泄漏釜系統(tǒng)、流體壓力輸送和計算機(jī)控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過程，監(jiān)測鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關(guān)鍵參數(shù)，進(jìn)行鉆井系統(tǒng)的壓力試驗。
導(dǎo)管氣密強(qiáng)度試驗臺用于氧氣系統(tǒng)導(dǎo)管氣密試驗及強(qiáng)度試驗,氣密試驗介質(zhì)為壓縮氮氣,強(qiáng)度試驗介質(zhì)為0.5%~1%重絡(luò)酸鉀溶液或自來水。氣密試驗壓力范圍應(yīng)涵蓋0.1MPa-50MPa,強(qiáng)度試驗壓力范圍應(yīng)涵蓋1MPa-50MPa。
電磁閥長周期壽命試驗機(jī)主要用于電磁閥的壽命試驗。本試驗機(jī)采用計算機(jī)操作，對試驗參數(shù)具有斷電記憶功能。試驗次數(shù)、動作頻率、工作電壓根據(jù)試驗實際需要可 調(diào)節(jié)?？蛇M(jìn)行多工位試驗，每個工位有配套的夾具，每個工位的動作次數(shù)單獨記數(shù)。
氯化鈉氯化鎂介質(zhì)慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗機(jī)主要用于材料的應(yīng)力腐蝕試驗裝置，采用控制軟件開發(fā)，可以實時采集相關(guān)數(shù)據(jù)，并存儲到計算機(jī)中，系統(tǒng)通過軟件實時采集數(shù)據(jù)。
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