設備構(gòu)成
實驗儀器由以下幾部分組成：
儲液及泵送系統(tǒng)、混砂與輸砂系統(tǒng)、交聯(lián)混合機構(gòu)、管路加熱系統(tǒng)、管路輸送系統(tǒng)、平面可視模型系統(tǒng)、摩阻測量系統(tǒng)、可視豎井系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集及數(shù)字自動化控制系統(tǒng)、液體回收系統(tǒng)及軟件系統(tǒng)。
整個系統(tǒng)可承酸堿等多種介質(zhì)的腐蝕和溶解，以及支撐劑對管路和泵的沖蝕，相關(guān)的罐、進液管路、閥門以及供液泵、供液管路、閥門等方便清洗，和設備其他系統(tǒng)組件方便對接和拆卸。
1、儲液及泵送系統(tǒng)
系統(tǒng)主要由主液罐、攪拌電機及轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)液泵、相關(guān)的配套支架管路閥門等組成。
主液罐根據(jù)整體的排量需要，設計為300L，主液罐上部設有攪拌系統(tǒng)，攪拌電機的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)需要實時調(diào)整。
混合后的壓裂液經(jīng)流量計測量后由轉(zhuǎn)液泵泵送至攪拌罐。
2、混砂與輸砂系統(tǒng)
系統(tǒng)主要由儲砂罐1個、摻和罐1個、輸砂攪籠、攪拌電機及轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、供液泵、相關(guān)配套變頻調(diào)速機構(gòu)和管路閥門等組成。
混砂系統(tǒng)的攜砂濃度范圍：5%-30%，可實時調(diào)整；
儲砂罐中的砂采用輸砂攪籠進行輸砂，通過計算機控制輸砂攪籠轉(zhuǎn)速從而對砂濃度進行實時調(diào)節(jié)。
摻和罐容積200L，上部設有攪拌系統(tǒng)，攪拌電機的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)需要實時調(diào)整。
供液泵泵注大排量為12m³/h。
3、管路加熱系統(tǒng)
系統(tǒng)主要由加熱盤管、保溫系統(tǒng)以及加熱控制系統(tǒng)組成。*高試驗溫度為90℃，溫度精度為±1℃。
保溫系統(tǒng)采用成型保溫材料組成，整體環(huán)繞包裹在輸送管路上，并有一定的伴熱結(jié)構(gòu)，以保證溫度的穩(wěn)定。
4、管路輸送系統(tǒng)
系統(tǒng)主要由攜砂液運移管路、閥門等組成。
由于系統(tǒng)運移的為攜砂液，整體管路主體選擇為大直徑耐腐蝕管材，管路在拐彎和變向的位置，均采用大弧度回旋設計，以防止攜砂液在這些位置造成砂堵，保證高濃度攜砂液的正常輸送；
系統(tǒng)主要由可視化裂縫模型、出入口調(diào)整管路閥門、安全保障機構(gòu)組成等。
模型整體縫寬6mm可調(diào)，長度4000mm，高度600mm，模型整體采用可視材料加工。
模型入口在裂縫流變的豎直方向設置有3到9個排空口，可根據(jù)需要調(diào)整排空口數(shù)量，研究攜砂液在裂縫模型中的運移、沉降等規(guī)律。
6、可視豎井模型系統(tǒng)
主要用于進行攜砂壓裂液在不同溫度、壓力、砂比、顆粒粒徑下管流實驗，可以實現(xiàn)對動態(tài)流動過程中的攜砂壓裂液的臨界沉降速度、臨界沉積速度以及支撐劑在管流中的流態(tài)的判定。垂直管柱內(nèi)徑73mm，高2000mm，數(shù)量1套。
7、摩阻測量系統(tǒng)
由三組直管組成：長度都為4m；管徑分別為6mm、10mm和15mm，主要用于在一定溫度、壓力、剪切速率下，壓裂液直管內(nèi)摩阻。
8、數(shù)據(jù)采集及數(shù)字自動化控制系統(tǒng)
系統(tǒng)主要由多只壓力傳感器、差壓傳感器、溫度傳感器、電磁流量計、供電電源、采集控制模塊等組成。
系統(tǒng)隨整體管路排列布置，所有傳感器設置在管路的不同位置，連接管路防屏蔽、防干擾等設置，保證傳感器數(shù)據(jù)準確的傳輸，可自動控制濃度、溫度、壓力、流量數(shù)據(jù)采集。
9、液體回收系統(tǒng)
系統(tǒng)主要由回收罐、沉砂坡、進液口和出液口，出砂口、過濾裝置等組成。
10、軟件系統(tǒng)
可實時采集、顯示、存儲相關(guān)的原始實驗數(shù)據(jù)，并顯示相關(guān)曲線。
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