本文介紹了內(nèi)膽氣壓試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)用及要求。用于氣瓶內(nèi)膽試壓，試驗(yàn)接頭能夠封住內(nèi)膽的轉(zhuǎn)接接頭
并通入 0-10MPa 的干燥壓縮空氣，分段保壓，待確認(rèn)產(chǎn)品滿足要求后，卸掉產(chǎn)品內(nèi)的壓力，卸下氣瓶內(nèi)膽，換上另一組氣瓶，該試驗(yàn)設(shè)備含3個(gè)工位。
技術(shù)要求
1 系統(tǒng)要求配備空壓機(jī)及凈化系統(tǒng)（含吸干機(jī)、過濾器、高壓 氣瓶），空壓機(jī)壓力 10MPa，排氣量根據(jù)試壓要求選配。配 1m3高壓 氣瓶（工作壓力為 10MPa）,其裝置上應(yīng)含有三級除油除水裝置。
2 整套系統(tǒng)打壓試驗(yàn)從開始到打壓結(jié)束應(yīng)滿足 10-15min 的生 產(chǎn)節(jié)拍（1000L 氣瓶）。
3 氣壓控制系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，壓力控制符合設(shè)計(jì)要求并滿足 《TSG21-2016 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第 4.1.9.4 條氣壓 試驗(yàn)和《GB/T34510-2017 汽車用液化天然氣氣瓶》第 7.13 壓力試驗(yàn)、 第 8.5 條內(nèi)膽的壓力試驗(yàn)。要求其各個(gè)階段壓力可調(diào)整（0-10Mpa），4 段保壓時(shí)間可調(diào)整（5-60s）。
4 保壓過程中不得有壓降；其降壓過程中的保壓應(yīng)可自由設(shè)置。
5 在壓力控制系統(tǒng)中應(yīng)能夠進(jìn)行流量調(diào)節(jié)（可自動、可手動調(diào)節(jié)）。
6 壓力表的選用應(yīng)該符合《TSG21-2016 固定式壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第 9.2.1.1 壓力表的選用；選用精度等級不低于 1.6 級的 壓力表，表盤量程為 0-10MPa，表盤大小為 100mm。
7 內(nèi)膽打壓試驗(yàn)設(shè)備打壓完成后應(yīng)滿足數(shù)據(jù)提?。@示打壓時(shí) 間、壓力曲線以及瓶號）。
8 其控制系統(tǒng)應(yīng)操作方便，其各個(gè)壓力階段應(yīng)在其控制軟件上 可進(jìn)行設(shè)置。
9 泄壓過程排氣口應(yīng)增加消音降噪裝置。
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別
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