1.待試瓶必須是經(jīng)過外觀復(fù)檢和水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定合格的鋼瓶,否則嚴(yán)禁進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
2.氣密性試驗(yàn)所用壓縮空氣不得含油水;所用的氮?dú)饧兌炔坏陀贕B/T3864—1996中規(guī)定的Ⅱ類二級(jí)指標(biāo)。
3.凡以空氣為介質(zhì)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的鋼瓶,試驗(yàn)前必須逐只測(cè)定瓶內(nèi)殘留物釋放的燃?xì)鉂舛?。?duì)于濃度大于0.4%(體積)的鋼瓶,必須進(jìn)行二次蒸汽吹掃,濃度符合要求后,方可用空氣進(jìn)行試驗(yàn),否則必須用氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)。
4.確認(rèn)鋼瓶內(nèi)燃?xì)鉂舛确弦?guī)定后,將檢驗(yàn)合格的瓶閥嚴(yán)密地裝到待試瓶上。
5.鋼瓶氣密性試驗(yàn)采用浸水試驗(yàn),其充氣裝置、試驗(yàn)水槽、試驗(yàn)條件和方法等必須符合GB/T12137的規(guī)定。
6.氣密性試驗(yàn)壓力為2.1MPa,保壓時(shí)間不得少于1min。在保壓過程中壓力表不允許有回降現(xiàn)象;對(duì)瓶體泄漏或變形的鋼瓶,按報(bào)廢處理。因瓶閥裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的鋼瓶,允許重新裝配后再進(jìn)行試驗(yàn)。
主要技術(shù)參數(shù)和性能要求
1、工位數(shù):2工位;
2、 工作壓力:15MPa;
3、工作效率:20只/h; ???
4、適用氣瓶范圍:φ219~356 mm ???H:1000-1800mm ;
5、測(cè)試介質(zhì):干燥無雜質(zhì)的空氣;
6、氣缸工作氣源壓力: 0.6~0.8MPa;
7、外形尺寸: 1900×840×1930mm;
8;高壓匯流排:1組。 ??
標(biāo)簽:試驗(yàn),檢測(cè)
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