主要特點體現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）循環(huán)脈沖測試特性：在脈沖試驗過程中，介質始終處于循環(huán)狀態(tài)。通過關閉試件前后的截止閥，能夠有效地將介質封閉在試件內部，確保測試的連續(xù)性和準確性。
（2）模塊化設計優(yōu)勢：設備采用模塊化設計，使得電控柜、動力系統(tǒng)以及共用高低溫環(huán)境箱各自獨立運行，互不干擾。這種設計不僅便于現(xiàn)場調度和靈活組合，而且有利于售后維修服務的便捷性。
（3）高精度的壓力控制：通過伺服閥的雙閉環(huán)控制，實現(xiàn)了高精度的壓力控制。伺服閥的卓越特性確保了控制精度的可靠性，同時，設備采用高響應元器件和控制元件，使得交變壓力頻率高，大大提升了設備的響應能力。
（4）精準的傳感器檢測系統(tǒng)：壓力傳感器和溫度探頭均安裝在靠近試件的位置，以真實反映試件入口端的實際壓力值和內部溫度值。同時，管路連接設計考慮了減少沿程壓力損耗，從而最大程度地降低了試件兩端壓力偏差損耗。傳感器檢測系統(tǒng)能夠準確檢測和反饋試驗過程中的參數(shù)，保證系統(tǒng)的長時間穩(wěn)定運行。
（5）獨立的排氣系統(tǒng)：設備配備獨立的自控排氣系統(tǒng)，有效排除循環(huán)管路內的氣體，確保試驗過程中壓力平穩(wěn)、無偏差地輸出。這不僅能夠防止循環(huán)泵的氣蝕現(xiàn)象，延長循環(huán)泵的使用壽命，還提高了試驗的準確性和可靠性。
（6）便捷的介質更換：設備采用優(yōu)化的介質更換設計，通過最低點排液和一定壓力下的壓縮空氣吹凈循環(huán)管路及死角，確保在不同試驗標準下能夠輕松更換試驗介質。
（7）遠程技術支持：設備安裝了遠程協(xié)助軟件，使得技術支持人員能夠遠程訪問設備，提供及時的故障診斷和解決方案，提高了設備的維護效率。
（8）實時曲線比對功能：軟件界面提供實際曲線和理論曲線的對比功能，便于用戶實時觀察實際壓力曲線是否符合要求，從而調整試驗參數(shù)或優(yōu)化試驗過程。
（9）知名品牌元器件：設備采用美國MOOG、軍工609、意大利阿托斯等進口知名品牌的伺服閥和控制器，以及其他知名品牌的調壓閥、電磁閥、壓力傳感器等元器件，從根本上保證了設備的可靠性和性能穩(wěn)定性。
|
